Importância do material de desgaste na mineração Leave a comment

Para o desenvolvimento da atividade minerária, são necessárias máquinas pesadas: tratores, escavadeiras, retroescavadeiras, pá carregadeiras. atualmente o mercado oferece inúmeras marcas, só para citar algumas temos Caterpillar, Volvo, Komatsu, Case, Sany, John Deere …

Uma característica comum à todas as marcas e modelos, é o desgaste de peças que as suas partes sofrem devido ao trabalho com superfície duras ou materiais pesados, sendo esta atividade executada na maioria das vezes initerruptamente provocando maior exaustão no material. Obrigando a máquina a estar sempre em perfeito funcionamento para oferecer os melhores resultados num menor tempo possível.

Peças de desgaste que mais apresentam necessidade de troca ou manutenção

1. Conchas: Devido ao constante contato com materiais abrasivos, as conchas das máquinas de mineração frequentemente demandam manutenção ou substituição para garantir eficiência na operação.
2. Esteiras: Elemento crucial para a locomoção das máquinas, as esteiras estão sujeitas a desgaste considerável, sendo necessário monitorar e substituir quando necessário para evitar interrupções no trabalho.
3. Correntes: Responsáveis pela transmissão de força, as correntes enfrentam grande esforço e desgaste, requerendo inspeções regulares e substituição conforme a necessidade.
4. Roletes: Essenciais para o suporte e movimentação, os roletes também estão entre as peças sujeitas a desgaste significativo, exigindo manutenção preventiva e substituição quando desgastados.
5. Dentes e Pontas: Partes fundamentais para a escavação, os dentes e pontas das máquinas estão constantemente expostos a condições adversas, sendo necessário substituí-los para manter a eficiência da operação.
6. Lâminas: Presentes em diversas máquinas, as lâminas sofrem desgaste natural devido ao contato com materiais duros, demandando inspeções regulares e trocas para garantir a eficácia no trabalho.
7. Buchas e Pinos: Componentes cruciais para a articulação e movimentação das peças, as buchas e pinos podem apresentar desgaste ao longo do tempo, necessitando de manutenção para evitar problemas operacionais.
8. Cilindros Hidráulicos: Responsáveis por movimentos precisos, os cilindros hidráulicos estão sujeitos a condições adversas, requerendo inspeções e manutenções para garantir seu funcionamento adequado.
9. Engrenagens: Presentes em diversos sistemas das máquinas, as engrenagens são suscetíveis a desgaste, demandando cuidado e possível substituição para evitar falhas no sistema de transmissão.
10. Motores e Transmissões: Partes vitais para o funcionamento das máquinas, motores e transmissões enfrentam desafios consideráveis, sendo necessário um programa de manutenção preventiva para assegurar sua durabilidade e eficiência.

A manutenção de conchas, esteiras, correntes, roletes, dentes, pontas e todo o material envolvido deve observar rigorosos padrões de fabricação e manutenção, para proporcionar o rendimento, durabilidade e segurança necessária ao trabalho.

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